Một tủ lạnh sử dụng bay hơi môi chất lạnh để làm mát không khí thổi qua một cuộn dây bay hơi. Một máy nén kéo hơi môi chất lạnh trở lại và ngưng tụ nó thành hơi nhiệt độ cao áp suất cao. Hơi này nguội đi và ngưng tụ lại thành chất lỏng khi nó đi qua một cuộn ngưng tụ làm mát bằng quạt. Sau đó, chất lỏng áp suất cao di chuyển trở lại một lỗ khi bắt đầu cuộn dây bay hơi nơi quá trình bắt đầu. Tủ lạnh dân dụng nên đặt tủ đông ở 0 độ Fahrenheit và tủ lạnh đặt ở 37 độ Fahrenheit.
Rerigerators sử dụng cuộn dây bay hơi để làm mát không khí bên trong.Bước 1
Tháo bảng điều khiển bao gồm cuộn dây bay hơi. Bảng điều khiển này, được tìm thấy trong ngăn đông, sẽ cần một tuốc nơ vít Phillips hoặc trình điều khiển đai ốc 1/4 inch để tháo ốc giữ.
Bước 2
Tháo các kẹp giữ trên cuộn dây bay hơi bằng tuốc nơ vít Phillips hoặc trình điều khiển đai ốc 1/4 inch. Kẹp giữ ngăn không cho cuộn dây rung khi tủ lạnh chạy và vặn trực tiếp vào thân tủ lạnh.
Bước 3
Tìm các rò rỉ trong cuộn dây bay hơi. Tìm kiếm các khu vực cọ xát, các điểm nhờn và các khu vực bị oxy hóa nặng. Chú ý thêm vào các khúc cua trong ống cuộn.
Bước 4
Làm sạch khu vực rò rỉ bằng giấy cát. Loại bỏ hoàn toàn tất cả các vật liệu lỏng lẻo và các mảnh vụn, đặc biệt là dầu lạnh. Tránh đẩy các mảnh vỡ vào lỗ. Lau sạch bụi cát khỏi khu vực rò rỉ bằng giẻ sạch.
Bước 5
Kết nối một máy bơm chân không với van dịch vụ môi chất lạnh của tủ lạnh, được tìm thấy gần máy nén. Van dịch vụ trông giống như một van quá cỡ được tìm thấy trên lốp xe, ngoại trừ nó được làm bằng kim loại. Một máy bơm chân không ô tô cầm tay sẽ làm việc trên tủ lạnh.
Bước 6
Kéo chân không bằng bơm chân không. Cố gắng tạo chân không ít nhất 10 inch thủy ngân. Rò rỉ lớn trong cuộn dây bay hơi có thể ngăn chặn điều này. Một chân không sẽ kéo miếng vá vào chỗ rò rỉ, tạo ra một liên kết tốt hơn.
Bước 7
Nhào một phần 1 inch của bột bả epoxy bằng tay của bạn. Tiếp tục trộn bột bả cho đến khi nó có màu sắc và kết cấu đồng nhất.
Bước 8
Nhấn putty epoxy trên khu vực rò rỉ. Bọc putty xung quanh đường ống. Các bản vá nên mở rộng khoảng 1/2 inch cho mỗi bên của rò rỉ. Kết thúc việc bôi bột epoxy trong vòng 3 phút sau khi trộn.
Bước 9
Kiểm tra máy đo chân không. Kéo chân không thủy ngân 10 inch trên hệ thống môi chất lạnh. Ngắt kết nối bơm chân không.
Bước 10
Kiểm tra đọc chân không sau 24 giờ. Một rò rỉ vẫn tồn tại nếu đọc chân không đã giảm. Thực hiện kiểm tra rò rỉ và sửa chữa khi cần thiết.
