Công việc kim loại đòi hỏi các công cụ đặc biệt để nối hai mảnh lại với nhau, đó là nơi một thợ hàn tại chỗ đến. Loại hàn điện trở này là một phương pháp cũ nhưng hiệu quả tùy thuộc vào dự án. Hiểu cách thức hoạt động của nó giúp bạn tìm ra nếu hàn điểm sẽ làm việc cho dự án của bạn.
tín dụng: Thossaphol / iStock / GettyImages Làm thế nào hàn tại chỗ làm việc?Spot Spot làm gì?
Mục tiêu của hàn điểm là gắn vĩnh viễn hai miếng kim loại riêng biệt. Việc hàn diễn ra tại các điểm cụ thể, đó là điểm tròn. Loại hàn này thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô để tạo ra thân xe thực tế bằng cách hàn điểm kim loại với nhau. Sử dụng phổ biến khác bao gồm hàng không vũ trụ, đồ nội thất bằng kim loại và điện tử.
Làm thế nào nó hoạt động?
Hàn điểm hoạt động thông qua hệ thống sưởi dẫn điện, được tạo ra bởi một dòng điện. Vị trí hàn cổ điển đặt hai điện cực hợp kim đồng, giữ hai miếng kim loại lại với nhau. Đồng cung cấp độ dẫn nhiệt cao với điện trở thấp, làm cho nó trở thành một cách lý tưởng để tập trung nhiệt vào kim loại thay vì trong chính các điện cực. Dòng điện chạy qua các điện cực, tạo ra nhiệt tập trung để làm nóng chảy kim loại. Sự nóng chảy khiến hai mảnh kim loại dính vào nhau tại điểm đó.
Dòng điện chỉ chạy trong một thời gian ngắn vì một khi các mảnh kim loại hợp nhất với nhau, dòng điện không còn cần thiết nữa. Tuy nhiên, các điện cực tiếp tục tạo áp lực cho đến khi kim loại nóng chảy rắn lại thành một khớp an toàn. Các mối hàn được tạo ra thông qua quá trình này thường có đường kính từ 3 đến 12,5 mm, với kích thước ảnh hưởng đến độ bền của khớp được tạo ra. Các mối hàn được lặp đi lặp lại đều đặn để nối hai mảnh một cách hiệu quả.
Một quy trình tương tự là hàn đường may, sử dụng cùng một phương pháp hàn điện trở. Thay vì một điện cực hình ở lại một điểm, hàn đường may sử dụng các điện cực hình bánh xe. Kim loại di chuyển qua các điện cực, cuộn dọc theo đường may để tạo ra các khớp nối giữa các tấm kim loại.
Vật liệu làm việc
Bạn có thể sử dụng hàn điểm cho nhiều loại vật liệu kim loại, bao gồm tấm kim loại và lưới thép. Thép là một lựa chọn hàng đầu vì độ dẫn nhiệt thấp và điện trở cao. Thép carbon thấp thường là lựa chọn tốt nhất, vì thép carbon cao hơn có thể trở nên giòn hơn tại các mối hàn và dễ bị gãy hoặc nứt. Hợp kim thép không gỉ, titan và niken cũng hoạt động tốt với hàn điểm.
Hàn điểm có thể được thử thách hơn trên các kim loại khác, bao gồm nhôm, đòi hỏi dòng điện cao hơn nhiều để tạo ra các mối hàn. Thép mạ kẽm cũng có xu hướng cần dòng điện cao hơn để hàn đúng cách sử dụng kỹ thuật này. Hợp kim kẽm, đồng và hợp kim đồng cũng có thể khó khăn hơn để phát hiện mối hàn.
Độ dày vật liệu cũng là một cân nhắc. Độ dày lý tưởng là lên đến 3 milimétvà quá trình hoạt động tốt nhất khi hai mảnh được nối có cùng độ dày. Nếu bạn đang làm việc với độ dày khác nhau, tỷ lệ lý tưởng là không quá 3 đến 1.
Ưu điểm của hàn điểm
Hàn điểm kết quả đáng tin cậy, hình thành các mối hàn kéo dài. Bởi vì hàn điểm sử dụng một dòng điện chạy qua các điện cực, nó không yêu cầu vật liệu hàn kim loại. Đó là một quá trình nhanh chóng, làm cho các dự án của bạn chạy trơn tru. Lượng năng lượng lớn cho phép mối hàn xảy ra mà không cần truyền quá nhiều nhiệt vào các khu vực khác của kim loại.
Nhược điểm của hàn điểm
Phương pháp hàn điện trở này không hoạt động tốt cho tất cả các loại kim loại, vì vậy nó có thể giới hạn các tùy chọn trong các dự án của bạn. Bạn cũng cần một công cụ hàn điểm hoặc máy hàn hồ quang MIG hoặc TIG được trang bị các phụ kiện chính xác, có thể tốn kém nếu bạn chỉ cần công cụ cho một dự án nhỏ. Nếu dòng điện hoặc nhiệt không đủ mạnh, khớp có thể không giữ tốt theo thời gian, vì vậy việc có được các cài đặt chính xác là rất quan trọng. Nó cũng có thể là thách thức để định vị tốt các điện cực trên các dự án có hình dạng kỳ lạ hoặc ở những vị trí khó tiếp cận.
