Sự khác biệt giữa Bu lông B7 & B7M

Pin
Send
Share
Send

Bu lông B7 và B7M được làm bằng thép carbon được phân loại là thép hợp kim. Chúng chứa một hàm lượng tối thiểu xác định của coban, columbium, boron, nhôm, molypden, niken, titan, vanadi và zirconium. Ví dụ: nếu hàm lượng crom lớn hơn 4%, kim loại bắt đầu trở thành không gỉ thay vì hợp kim.

Bu lông B7 và B7M thường được sử dụng trong xây dựng.

Điểm tương đồng

Bu lông B7 và B7M là đinh tán thép hợp kim được xử lý nhiệt thường được sử dụng cho các hoạt động áp suất cao và nhiệt độ cao. Chúng có kích thước từ một phần tư inch đến 4 inch đường kính. Cả hai loại bu lông này được sử dụng làm bu lông stud và bu lông neo trong các dự án xây dựng.

Bu lông B7

Các bu lông cấp B7 là một loại thép crom-molypden được xử lý nhiệt. Loại bu lông này thường được sử dụng để buộc chặt các vật liệu dịch vụ nhiệt độ cao trung bình. Chúng có phạm vi làm mát bằng chất lỏng từ 50 đến 900 độ F và phạm vi làm mát không khí từ -40 đến 900 độ F.

Bu lông B7M

Năng suất tối thiểu và yêu cầu độ bền kéo được giảm trong bu lông cấp B7M so với bu lông cấp B7. Độ cứng được giữ ở mức tối đa 235 Brinell. Bu lông này thường được chọn trong môi trường ăn mòn do không khí của nó từ -50 đến 900 độ F.

Điều kiện

Độ bền kéo là tải trọng của một bu lông trước khi phá vỡ. Hệ thống phân loại SAE có độ bền kéo từ 1 đến 8. Số càng cao thì bu lông càng mạnh.

Pin
Send
Share
Send